探秘智能工厂，解码台州智造，今天我们要探访是的大元泵业。通过自动化、智能化、数字化改造，企业生产效率提升了20%以上，运营成本和产品不良率分别降低了20%以上。
记者 王昌源： 探秘智能工厂，解码台州智造。今天我们来到了位于温岭泽国的浙江大元泵业股份有限公司。
讲解员：这款是我们高楼供水用立式多级泵，在看那边那款瘦瘦高高的是我们深井泵……
水泵，不少家庭都会使用到，但是今天在这个展厅里面我还是大开眼界，除了这些,大元水泵还应用于军工、航天等各个领域。产品让客户信赖，让市场认可，这得益于工厂的数字化智能化的制造， 得益于企业的数字化智能化生产。大元泵业作为台州市唯一一家入选2020年浙江省智能工厂的水泵企业，它的优势又有哪些呢，我们一起去工厂里面看一下。
记者 王昌源：怎么样，各司其职，协同工作的生产线是不是看起来特别酷。今天我们也请到了专业人士浙江工匠董强来给我们介绍下这条生产线的具体工作流程。
浙江大元泵业股份有限公司 品质工艺科科长 浙江工匠 董强：这个是我们公司的深井泵装配线，我们整条装配线有14个工站，他满负荷生产每天大概能生产400到500台水泵，我们这条线配置都是全球一线品牌，我们用的机器人是德国的库卡，我们这条线有很多的装配工艺突破了行业领先，像我们用的叶轮工作站，是我们行业里边首家应用的自动化装配，这些工序我们以前需要两名员工来操作，改成自动化，节省了很多人力，我们这条线产能也提升了很多，以前我们做500台水泵的话，用普通的传统线的话，需要14人，我们这条自动生产线，只要七人就能做到500台产能相比，比老线的话大概提现了一倍。
记者 王昌源：与生产效率同步提升的还有产品的质量，像这样的每一个工位上， 它都装有信息采集和监测装置，每一个工位都可以收集到实时的信息数据以及质量监测的结果，所有的质量问题都逃不过系统的火眼金睛。
浙江大元泵业股份有限公司 品质工艺科科长 浙江工匠 董强：我们这条线有一个防漏装的检测，比如这个零件有两道密封圈，如果漏装，我们这个设备是能自动检测，然后把它踢出的，我演示给你看一下，这个是没有密封圈，它是要停顿的，这个是不良件就直接踢出去了。我们这条线的话，每个自动站都有这种错漏装的检测功能，这样能确保我们零配件装进去是百分之百合格的。
记者 王昌源：智能化、数字化已经融入了大元的各个生产环节，现如今在大元,部品自动化率达到了83.7%，测试和能源管理自动化率为100%，不仅如此大元还建起了台州最大的智能立体仓库,它减少了将近86%的占地面积和将近一半的仓库工作人员。
浙江大元泵业股份有限公司 品质工艺科科长 浙江工匠 董强：通过客户信息与制造信息关联，可以同时为近500家经销商提供产品下单、生产制造和交付全流程的信息服务，更方便我们进行销售预测、更合理安排生产计划。
记者 王昌源：智能工厂的建立全面提升了大元的生产经营的数字化和生产制造的自动化智能化水平，生产出来的产品也远销，欧洲北美，南美等等150十多个国家和地区，年产值达到了1,1亿多元，不仅如此智能工厂的设立还给同行起到了促进作用，而且还提供了可借鉴的经验。